液壓站是升降貨梯的心臟，保持液壓站的干凈清潔可以防止電機(jī)、泵站受到污染，防止堵塞系統(tǒng)，從而也能間接提高了升降貨梯的工作效率。

1、在清洗過程中，您可以用一些非金屬的小錘對油管進(jìn)行敲擊，連續(xù)和不連續(xù)交替進(jìn)行，這樣有利于管路內(nèi)附著物的清除。

2、在清洗的過程中，液壓泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)的加熱同時進(jìn)行，效果為佳。清洗油的適宜溫度為50至80攝氏度，此時液壓系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是最容易清除的。

3、在清洗的過程中一定要謹(jǐn)記，不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體進(jìn)行清洗，防止液壓管路、郵箱、元件、密封件等受腐蝕。

4、清洗時間一般為48至60小時，要根據(jù)升降貨梯液壓站的系統(tǒng)的過濾清洗要求精度、設(shè)備的復(fù)雜程度以及污染程度等因素決定。

5、清洗油路時，一定要裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。在開始清洗階段時，可能雜質(zhì)較多，可采用精度較低的過濾網(wǎng)，到了清洗后期一定要改用精度較高的過濾網(wǎng)。

6、液壓站清洗后一定要將回路內(nèi)的清洗油清除干凈。

7、防止外界空氣、濕氣進(jìn)入系統(tǒng)引起系統(tǒng)內(nèi)部銹蝕，在部件清洗結(jié)束時，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間，直到溫度恢復(fù)正常溫度為止。